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焊接异型管时要关注的问题
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焊接异型管时要关注的问题
编辑:admin;时间:2020-11-06

 焊缝在展开电焊焊接时,一定要留心下述的几点事项:
从操作技术来讲,(1)薄管电焊焊接——在对6mm以下的薄板异型管施焊时,要兼具施焊效果定型漂亮美观,电焊施焊后形变程度小的属性。(2)杂质等疵点的清除——为杜绝施焊后有气孔或小突起等的出现,施焊的焊缝位置若有锈斑、油斑等尽可能的要先清除清洁。(3)避风透气——有风的工作区域,一定要装配好挡网措施,而在室内则应配置适当的透气措施。(4)气体保护——为杜绝焊缝最下端焊缝的背面被氧化,背面也应该施行气体保护。
从施焊参数设置上来讲,(1)电孤长度——电焊焊接电孤的长度,电焊焊接一般来说钢时以2-4mm为宜,而电焊焊接焊缝时以1-2mm为宜,长度过大则其保护使用成效较差。(2)喷头间隙——钨极从气体喷头凸出的长度,以4-5mm为宜,在角焊等遮挡效果较弱的位置是2-3mm,在打槽深的位置是5-6mm,喷头至焊缝的间隙一般来说不超过5mm。(3)电源开关的选用——焊接焊缝时,选用垂直纵向方向上的电源开关,直流电时选用正旋光性。(4)施焊的视角——为使氩气能够更优秀地发挥保障电焊熔坑的作用,也更便于施焊操作流程,钨极轴线和管材产品的施焊位置的一般来说应维系在80°—85°角,填充焊条与管件外层交角应尽可能的地小,一般来说要尽量接近0°。(5)气体净度——保护气体为氩气,净度要能够达到99.99%。

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